对焊弯头发展前景与工艺特点分析

对焊弯头不高，企业创新不强，直接决定着对焊弯头行业的发展前景。为帮助企业提创新能力，积极建设   弯头管件检测中心。着力构建的科技创新体系，支撑起弯头管件业强有力的创新能力。

对焊弯头管件生产工艺由原来简单的煨制加工到现在的推制、压制、焊接、煅打等多种工艺。通过举办"星期六课堂"、组织"企业管理者研修班"和外出参观等形式，引导企业管理者解放思想、   新观念，为企业提供的人力资源。

对焊弯头的工艺特点分析

对焊弯头的工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析，连铸薄板坯中心偏析是进一步提高对焊弯头管件质量的关键技术问题。

1、炉卷轧机：炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线上安装了两台热卷轧机。输出辊道通常包括一套层流冷却系统和一个卷取站。在炉卷轧机上，对焊弯头管件整个长度上的热机械历史显著变化，尤其是在微对焊弯头管件生产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个对焊弯头管件长度上   终显微组织和性能的剧烈变化。

2、CSP连铸连轧：在CSP生产线上对含有铌、钒、钛复合微合金化的低碳锰钢，采用合适的控轧控冷和卷取工艺，可以管件的力学性能和显微组织符合现代X60对焊弯头的技术要求，符合现代对焊弯头管件发展趋势。我国CSP连铸连轧生产线目前已到了X60对焊弯头管件，而   及其它CSP生产厂已经和生产了高牌号对焊弯头管件X60、X65乃至X70。

3、中厚板机组：主要生产宽厚板，用于直缝埋弧焊管的生产，直缝埋弧焊管，广泛应用于油气高压输送主干线上。

4、半连续轧机：包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机。在半连续轧机上，管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s。